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          四季止水鋼板
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          止水鋼板作業規范




          一、材料準備
          止水鋼板(200mm+30+30)&times;3mm,止水鋼板不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形,其斷面尺寸和機械性能符合設計要求。(使用部位&#9312;設計要求的部位。&#9313;圖紙會審中號樓處外墻施工縫部位。)


          焊條:焊條的性能應符合現行國家標準《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規定,必須有出廠合格證。
          焊接過程中,電弧應燃燒穩定,藥皮熔化均勻,無成塊脫落現象。機械:交流弧焊機、直流弧焊機工具:焊接電纜、電焊鉗、焊接護目鏡、面罩、電焊手套、護腳、鏨子、鋼絲刷、銼刀、小手錘、電焊條、烘干箱等。


          二、作業條件
          焊工必須持有有效的上崗證。電源應符合要求,接地線、焊接連接安全,雙線到位。焊前止水鋼板表面必須去除油污、水分、鐵銹和氧化皮。已經清楚所需設置止水鋼板的位置。


          1工藝流程止水鋼板定位→固定→接頭焊接→剪力墻拉筋及定位鋼筋焊接→檢查驗收。


          2止水鋼板設置位置基礎水平施工縫止水鋼板具體設置位置:在設備基礎底板頂標高上400mm為止水鋼板中心標高。所有止水鋼板應放置在剪力墻中間,并沿剪力墻周圈設置。沿豎向設置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。


          3止水鋼板固定止水鋼板位置確定好后,用墻體拉鉤筋臨時上下夾緊固定,然后進行鋼板接縫焊接。


          4止水鋼板接縫焊接止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板焊接應分兩遍成活,接縫處應留2mm焊縫,第一遍施焊時,首先在中間、兩端點焊固定,然后從中間向上施焊直到上端,然后再從下端向中間施焊,第一遍完成后立即將藥皮用焊錘敲掉,檢查有無砂眼、漏焊處,如有應進行補焊。第二遍應從下端開始施焊。


          5止水鋼板定位筋設置沿止水鋼板方向,在其兩側采用Φ10鋼筋焊接;一端焊接在止水鋼板上,另一端焊接在剪力墻的水平、豎向主筋上對其進行定位;定位鋼筋的間距為300mm,兩側對稱設置。


          6剪力墻拉筋加設由于剪力墻拉筋間距較小,中間總有一道拉筋穿過止水鋼板,止水鋼板接縫焊好后,在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷,然后焊接在止水鋼板上,并在其拉筋切斷位置處加設一道拉筋,作為拉筋的補強鋼筋。


          7檢查驗收:止水鋼板焊好后,應進行自檢,檢查有無沙眼、斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處,不符合要求的進行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加設,如若未設置或焊接不牢,將對其重新焊接或加設。檢查合格后,報監理工程師檢查驗收。



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